4 Produktionsmethoden von Kunstleder Kunstleder
Aug 17, 2022
1. Direktes Beschichtungsverfahren, das Gummi wird direkt mit einem Schaber auf das vorbehandelte Grundtuch und dann in die Plastifizierbox zum Gelieren und Plastifizieren beschichtet, und dann wird durch Prägen, Kühlen und andere Prozesse das fertige Produkt erhalten. Diese Methode kann alle Arten von gewöhnlichem Kunstleder auf Stoffbasis, Folienkunstleder und Schaumkunstleder herstellen.
2. Transferbeschichtungsverfahren, auch indirektes Beschichtungsverfahren genannt. Die Paste wird auf dem Träger (Trennpapierband oder Edelstahlband) mit einer Rückwärtswalze oder einem Abstreifer beschichtet. Nach dem Gelieren wird die Tuchbasis ohne Spannung auf der gelierten Materialschicht zusammengesetzt und dann plastifiziert, abgekühlt und vom Träger abgezogen und dann nachbearbeitet, um das fertige Produkt zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von Gewirken oder Vliesschaum-Kunstleder und gewöhnlichem Kunstleder.
3. Kalander- und Laminierverfahren: Gemäß den Anforderungen an die Formel werden Harz, Weichmacher und andere Compoundiermittel gemessen, zur gleichmäßigen Mischung in einen Kneter gegeben und dann nach der Plastifizierung durch einen internen Mischer, eine offene Mühle oder einen Extruder zu einem Dreiwalzen- oder Vierwalzenkalander geschickt und dann mit einem vorgewärmten Grundtuch verbunden; und dann geprägt und gekühlt, um das fertige Produkt zu erhalten. Mit dieser Methode können verschiedene Kunstleder mit unterschiedlichen Stoffböden hergestellt werden. Um die Klebewirkung zwischen dem Grundtuch und der Folie zu verbessern, wird häufig eine Klebstoffschicht auf das Grundtuch aufgetragen.
4. Extrusions- und Bindungsverfahren, Harz, Weichmacher und andere Compoundiermittel werden im Kneter gleichmäßig gemischt. Nach der Plastifizierung wird der Extruder in eine Folienschicht einer bestimmten Dicke und Breite extrudiert, und dann wird die Drei-Walzen-Einstellungsmaschine an dem vorgewärmten Grundtuch befestigt, und dann wird das fertige Produkt durch Vorwärmen, Filmkleben, Prägen und Kühlen erhalten. Diese Methode wird verwendet, um dickere Produkte wie Bodenleder, Förderbänder usw. herzustellen.
