Was sind die Vorteile von Ultrafaserleder?

Derzeit gibt es hauptsächlich zwei Arten von Verarbeitungstechnologien für Ultrafaserleder, Nassimprägnierung und Trockenfurnier. Unter ihnen wird der trockene und anständige Prozess hauptsächlich durch Leder-Superfaser-Verbundmaschinen realisiert. Auf welche Probleme sollte eine ausgezeichnete Leder-Superfaser-Verbundmaschine also achten?
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Erstens, weil die Herstellung von Ledersuperfaser einzigartige wasserabweisende, feuchtigkeitsdurchlässige, atmungsaktive und andere natürliche Ledereigenschaften aufweisen muss, sind die Anforderungen an das PU-Material der Produktoberflächenschicht ebenfalls sehr hoch. Bei der Auswahl und Formel des PU-Harzes für die Oberflächenschicht des Produkts sollten wir unser Bestes geben, um das Harz zu verwenden, das die technischen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Flammschutzmittel, Rauchunterdrückung, Luftdurchlässigkeit, Wasserabweisung usw. erfüllt. Gleichzeitig sind auch ein angenehmer Griff und eine moderate Elastizität für das Produkt erforderlich.
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Da zweitens das Substrat aus Ultrafaser-Kunstleder ultrafeine Fasern aufweist, ist es schwierig, selbst nach der Behandlung die Ebenheit des Substrats auf einen zufriedenstellenden Standard zu bringen, so dass der Auswahl des klebenden Basismaterials für das Trockenfurnieren besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte . Bei der Verwendung einer Leder-Superfaser-Verbundmaschine zum Trockenfurnieren sollte ein flüssiges Harz mit hohem Feststoffgehalt und guter Haftung so weit wie möglich ausgewählt werden, und einige Beschleuniger sollten hinzugefügt werden, um die Verbindung von ultrafeinem Fasersubstrat und Kunstleder-Oberflächenschicht zu unterstützen.
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Drittens ist bei der Auswahl des Substratlösungsmittels aufgrund der unebenen Oberfläche des ultrafeinen Fasersubstrats und des feinen Fasersamts auf der Substratoberfläche die Leimungsmenge der Substratbeschichtung etwas größer als die des gewöhnlichen Polyurethan-Kunstledersubstrats. und das schwache Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt sollte so weit wie möglich ausgewählt werden.